Máy ly tâm là một máy sử dụng lực ly tâm để tách các thành phần của các hạt lỏng và rắn hoặc hỗn hợp chất lỏng và chất lỏng. Máy ly tâm chủ yếu được sử dụng để tách các hạt rắn trong hệ thống treo khỏi chất lỏng; hoặc tách hai chất lỏng không tương thích trong nhũ tương với mật độ khác nhau (ví dụ: tách kem khỏi sữa); nó cũng có thể được sử dụng để loại bỏ chất lỏng trong chất rắn ướt, chẳng hạn như sấy quần áo ướt bằng máy giặt; các dải phân cách ống siêu vận tốc đặc biệt cũng có thể tách hỗn hợp khí có mật độ khác nhau; tận dụng các tốc độ lắng đọng khác nhau của các hạt rắn có mật độ hoặc kích thước hạt khác nhau trong chất lỏng và một số trầm tích Máy ly tâm cũng có thể phân loại các hạt rắn theo mật độ hoặc kích thước hạt.
Máy ly tâm được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực hóa chất, dầu khí, thực phẩm, dược phẩm, chế biến khoáng sản, than đá, xử lý nước và đóng tàu.
Ở Trung Quốc cổ đại, người ta buộc nồi đất sét bằng một đầu dây, giữ đầu dây còn lại, xoay nồi, tạo lực ly tâm để vắt mật ong trong nồi, đây là ứng dụng ban đầu của nguyên tắc tách ly tâm.
Máy ly tâm công nghiệp được sinh ra ở châu Âu. Ví dụ, vào giữa thế kỷ 19, các máy ly tâm ba feet để mất nước dệt và máy ly tâm treo trên cùng để tách đường tinh thể trong các nhà máy đường xuất hiện liên tiếp. Những máy ly tâm sớm nhất này hoạt động không liên tục và la thủ công.
Do sự cải thiện của cơ chế dỡ hàng, các máy ly tâm hoạt động liên tục xuất hiện vào những năm 1930 và các máy ly tâm hoạt động không liên tục cũng được phát triển do thực hiện điều khiển tự động.
Máy ly tâm công nghiệp có thể được chia thành các máy ly tâm lọc, máy ly tâm trầm tích và máy tách theo yêu cầu cấu trúc và tách.
Máy ly tâm có một xi lanh quay quanh trục của nó ở tốc độ cao, được gọi là trống và thường được điều khiển bởi một động cơ điện. Sau khi hệ thống treo (hoặc nhũ tương) được thêm vào trống, nó nhanh chóng được điều khiển để xoay ở cùng tốc độ với trống và các thành phần được tách ra dưới tác động của lực ly tâm và xả riêng. Nói chung, tốc độ trống càng cao, hiệu ứng tách càng tốt.
Máy tách ly tâm có hai chức năng: lọc ly tâm và lắng đọng ly tâm. Lọc ly tâm là áp suất ly tâm được tạo ra bởi hệ thống treo trong trường lực ly tâm, hoạt động trên môi trường lọc, để chất lỏng đi qua môi trường lọc và trở thành màng lọc, trong khi các hạt rắn bị mắc kẹt trên bề mặt môi trường lọc để đạt được sự tách chất lỏng rắn; lắng đọng ly tâm được sử dụng Nguyên tắc rằng các thành phần của hệ thống treo (hoặc nhũ tương) với mật độ khác nhau lắng xuống nhanh chóng trong trường lực ly tâm để đạt được sự tách biệt chất lỏng rắn (hoặc lỏng-lỏng).
Ngoài ra còn có một loại dấu tách để phân tích thử nghiệm, có thể thực hiện làm rõ chất lỏng và làm giàu hạt rắn, hoặc tách chất lỏng-lỏng. Loại máy tách này có các loại cấu trúc khác nhau hoạt động trong điều kiện áp suất, chân không và đóng băng bình thường.
Một chỉ số quan trọng để đo hiệu suất tách của máy ly tâm là yếu tố tách. Nó đại diện cho tỷ lệ lực ly tâm với trọng lực của vật liệu được tách ra trong trống. Yếu tố tách càng lớn, sự tách biệt càng nhanh và hiệu ứng tách càng tốt. Hệ số tách của máy tách ly tâm công nghiệp thường là 100 đến 20000, hệ số tách của máy tách ống siêu vận tốc có thể cao tới 62.000 và hệ số tách của các dải phân cách siêu vận tốc để phân tích cao tới 610.000. Một yếu tố khác quyết định khả năng xử lý của máy tách ly tâm là khu vực làm việc của trống. Một khu vực làm việc lớn cũng có công suất xử lý lớn.
Việc lựa chọn máy ly tâm phải dựa trên kích thước và nồng độ của các hạt rắn trong hệ thống treo (hoặc nhũ tương), sự khác biệt mật độ giữa chất rắn và chất lỏng (hoặc hai chất lỏng), độ nhớt của chất lỏng, đặc tính của dư lượng bộ lọc (hoặc trầm tích), và các yêu cầu tách, v.v. Thực hiện phân tích toàn diện để đáp ứng các yêu cầu về độ ẩm của dư lượng bộ lọc (trầm tích) và độ rõ nét của bộ lọc (chất lỏng tách biệt), và ban đầu chọn loại máy ly tâm nào để sử dụng. Sau đó, theo công suất xử lý và các yêu cầu tự động hóa của hoạt động, loại và thông số kỹ thuật của máy ly tâm được xác định và cuối cùng được xác minh bằng thử nghiệm thực tế.
Nói chung, đối với hệ thống treo có chứa các hạt có kích thước lớn hơn 0,01 mm, có thể sử dụng máy ly tâm bộ lọc; đối với hệ thống treo có các hạt nhỏ hoặc biến dạng nén, nên sử dụng máy ly tâm lắng đọng; đối với hệ thống treo có hàm lượng chất rắn thấp, các hạt nhỏ và Khi cần có độ trong lỏng, nên sử dụng dải phân cách.
