Bảo dưỡng và bảo quản bơm truyền
Bảo dưỡng bơm truyền
1. Ngăn chặn bất kỳ hạt rắn nào xâm nhập vào thân máy bơm dịch truyền, vì bụi hoặc bất kỳ tạp chất nào khác sẽ làm mòn pít tông, vòng đệm, xi lanh và van một chiều, vì vậy cần loại bỏ trước bất kỳ hạt rắn nào trong pha động. Pha động được chưng cất tốt nhất trong bình thủy tinh, và phương pháp thường được sử dụng là lọc. Có thể sử dụng các bộ lọc như màng Millipore (0,2um hoặc 0,45um). Đầu vào của máy bơm phải được nối với một thanh (hoặc tấm) lọc cát, và bộ lọc của máy bơm dịch truyền phải được thay thế thường xuyên.
2. Pha động không được chứa bất kỳ chất ăn mòn nào, và pha động có chứa chất đệm không được ở lại trong máy bơm, đặc biệt nếu ngừng máy bơm qua đêm hoặc lâu hơn. Nếu pha động có chứa chất đệm còn sót lại trong máy bơm, do bay hơi hoặc rò rỉ, hoặc thậm chí chỉ vì dung dịch vẫn còn, các tinh thể muối nhỏ có thể bị kết tủa. Các tinh thể này sẽ làm hỏng vòng đệm và pít tông giống như các hạt rắn nói trên. Do đó, nó phải được bơm trong nước tinh khiết để làm sạch đủ, sau đó được thay thế bằng dung môi thích hợp để bảo quản cột và bảo dưỡng bơm (đối với pha tĩnh ngoại quan pha đảo có thể là metanol hoặc metanol và nước).
3. Khi bơm dịch truyền đang hoạt động, cẩn thận để pha động trong chai dung môi không bị cạn. Nếu không, máy bơm rỗng cũng sẽ làm mòn pít tông, vòng đệm hoặc xi lanh, và cuối cùng gây ra rò rỉ chất lỏng.
4. Áp suất làm việc của bơm tiêm truyền không được vượt quá áp suất tối đa quy định, nếu không sẽ làm biến dạng vòng đệm cao áp và gây rò rỉ chất lỏng.
5. Hộp lưu lượng nên được khử khí trước, để không tạo ra bọt khí trong máy bơm và ảnh hưởng đến sự ổn định của dòng chảy. Nếu có nhiều bọt, máy bơm sẽ không hoạt động.
Nếu máy bơm truyền dịch bị trục trặc thì phải tìm ra nguyên nhân và thực hiện các biện pháp tương ứng để loại bỏ sự cố:
1. Không có sự chảy ra của pha động và không có chỉ báo áp suất. Nguyên nhân có thể là do có một lượng lớn khí trong máy bơm truyền dịch. Lúc này, bạn có thể mở van giảm áp để bơm chạy với tốc độ dòng chảy lớn hơn (5ml / phút) để xả hết bọt. Bạn cũng có thể sử dụng một ống tiêm 50ml để trợ giúp ở đầu ra của máy bơm. Bơm hết xăng. Một nguyên nhân khác có thể là do vòng đệm bị mòn và cần được thay thế.
2. Dòng áp suất không ổn định. Nguyên nhân có thể là bọt khí, cần phải loại bỏ, hoặc có vật lạ trong van một chiều. Bạn có thể tháo van một chiều và nhúng vào axeton để làm sạch bằng sóng siêu âm. Đôi khi có thể có bọt trong thanh lọc cát hoặc nó bị chặn một phần bởi các hạt tinh thể muối nhỏ hoặc các vi sinh vật sinh sản. Lúc này, lấy que lọc cát ra và nhúng vào pha động, siêu âm loại bỏ bọt khí, hoặc nhúng que lọc cát (miếng) Axit loãng (như axit nitric 4mol / L) nhanh chóng loại bỏ vi sinh vật hoặc hòa tan muối, và sau đó rửa sạch ngay lập tức.
3. Nguyên nhân do áp suất cao là do đường ống bị tắc nghẽn cần phải thông tắc hoặc làm sạch. Nguyên nhân của hiện tượng giảm áp có thể là do đường ống bị rò rỉ. Kiểm tra tắc nghẽn hoặc rò rỉ có thể được thực hiện từng bước.
Bảo quản bơm truyền
Khi vận hành máy bơm dịch truyền, không chạm tay ướt vào phích cắm điện và không sử dụng máy dưới ánh nắng trực tiếp hoặc ánh sáng mạnh. Phích cắm cảm biến phải được cắm chặt trong quá trình sử dụng, nếu không sẽ không hoạt động bình thường. Khi không sử dụng, hãy đặt nó lên ghế trên cùng của máy bơm truyền dịch để khóa lại tránh hư hỏng trong quá trình bảo quản.
Khi sạc, hãy tắt công tắc nguồn trước khi sạc.
Nếu nó được sử dụng lần đầu tiên hoặc sau một thời gian dài không hoạt động, hãy sạc đầy pin trước khi bắt đầu sử dụng. Không được bảo quản máy bơm truyền dịch này ở nơi bị luồng không khí lạnh và ẩm (nóng) thổi trực tiếp như quạt, máy điều hòa nhiệt độ, bếp điện, lò sưởi và máy tạo ẩm.
